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沥青道路与混凝土道路施工

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沥青道路与混凝土道路施工

发布日期:2018-01-06 作者: 点击:

沥青道路与混凝土道路施工

垫层:1、道路结构设计总厚度小于最小防冻厚度要求时,根据路基干湿类型和路基填料的特点设置垫层,其差值即是垫层的厚度。水文地质条件不良的土质路堑,路基土湿度较大时,宜设置排水垫层,路基可能产生不均匀沉降或不均匀变形时,宜加设半刚性垫层;2、垫层的宽度应与路基宽度相同,其最小厚度为150mm3、防冻垫层和排水垫层宜采用砂、砂砾等颗粒材料。半刚性垫层宜采用低剂量水泥、石灰等无机结合稳定粒料或土类材料。

基层是路面结构中的承重层。

沥青路面基层性能主要指标:1、应满足结构强度、扩散荷载的能力以及水稳性及和抗冻性的要求;2、不透水性好。

根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料:1、无机结合稳定粒料(半刚性);2、嵌锁型和级配型材料(柔性)。

水泥混凝土路面基层为防止或减轻由于唧泥脱空和错台等病害;与垫层共同作用,可控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层产生的不利影响;为混凝土面层提供稳定而坚实基础,并改善接缝的传荷能力。

特重交通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土;重交通宜选用水泥稳定粒料或沥青稳定碎石;中、轻交通宜选用水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料。湿润和多雨地区,繁重交通宜采用排水基层。

基层的宽度应根据混凝土面层施工方式不同,比混凝土每侧至少宽出300mm(小型机具施工时)或500mm(轨模式摊铺机施工时)或650mm(滑模式摊铺机施工时)。

材料与拌合:1、原材料均应进行检验,并按规范要求进行材料配比设计;2、采用厂拌,不得路拌;3、根据含水量变化,及时调整拌合用水;4、拌合前,筛除不合要求的颗粒;5、宜用强制搅拌机进行拌合,拌合应均匀。

运输与摊铺:1、拌好后及时运送到现场;2、运输过程中采取防止水分蒸发和防扬尘措施;3、宜在春末和气温较高季节施工,施工最低气温为5℃;4、厂拌混合料摊铺时路床应湿润;5、雨期应防止集料淋雨,降雨时停止施工,已摊铺的应尽快碾压密实。

压实与养护:1、压实系数应经试验确定;2、摊铺好的应当天碾压成活,碾压时最佳含水量±2%范围内;3、直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压,设超过的平曲线段,应由内侧向外侧碾压;4、纵向接缝宜设在路中线处,横向接缝应尽量减少;5、压实成活后洒水养护7d,保持湿润。也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护7d6、每层最大压实厚度为200mm,且不宜小于100mm7、碾压时先轻后重;8、禁止采用薄层贴补的方法找平。

沥青道路与混凝土道路施工

【不同之处】

水泥稳定土材料自搅拌至摊铺完成,不应超过3h。分层摊铺时,应在下层养护7d后,方可摊铺上层材料。水泥稳定土宜在水泥初凝前碾压完成。

二灰稳定砂砾拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀,再加入砾石和水均匀拌合。

级配砾石、级配砂砾基层,所用原材料的压碎值、含泥量及细长扁平颗粒含量符合规范要求,碾压前先适量洒水,养护期为7-14d。

石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合稳定基层质量检验项目主要有:7d无侧限抗压强度、集料级配、混合料配合比、含水量、拌合均匀性、基层压实度【口诀:七天集合水军压实】。

基层雨期施工:1、对稳定料材料基层,应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少;2、下雨来不及完成时,要尽快碾压,防止雨水渗透;3、在多雨地区,应避免在雨期进行石灰土基层施工;施工石灰稳定中粒土和粗粒土时,应采用排除表面水的措施,防止集料过分潮湿,并应保护材料免遭雨淋;4、降雨时停止施工,已摊铺混合料尽快压实。

基层冬期施工:1、石灰及二灰稳定土类基层,宜在临近多年平均进入冬期前30-45d停止施工,不得在冬期施工;2、水泥稳定土类基层,宜在进入冬期前15-30d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时,应在基层施工时在材料中掺入防冻剂;3、级配砂砾、级配碎石施工,应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液,随洒布,随碾压。


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